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铸石板与微晶板在制作工艺上不同，铸石板原材料玄武岩是经过高温1300℃-1500℃熔化，浇铸再经低温结晶再结晶而成铸石板，其密度可达到2.9-3.0.t/m3。压延微晶板与陶瓷制作工艺相同，压坯、切割、带模烧制而成压延，取名压延微晶板，微晶铸石板规格，其密度在2.5-2.7t/m3.。它们工艺不同，原材料不同 。5铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。
1、铸石化学成分 含量成分 2、化学性能（耐酸碱度） 3、物理性能
SiO2 47-49 95%- 98%浓酸 不低于99% 比重 2.9-3.0/m3
Al2O3 17-19 20%硫酸 不低于96% 硬度 7-8级
CaO 9-11 20%氢氧化钠 不低与98% 抗压强度 不低于6000 (公斤/平方厘米)
MgO 6-8 游离铁 不高于1% 弯曲强度不低于650 (公斤/平方厘米)
Fe2O3+ FeO 9-15 磨损度 不大于0.09 (克/平方厘米) （湿磨法）
冲击韧度 不低于1.6 (公斤?厘米/平方厘米) （摆钟法）
微晶铸石板是采用铸石的生产工艺，其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进，使其更加优良；其主要工艺是经过受控成核结晶化。因此形成结晶均匀致密，强度高的微晶铸石板材。铸石板成型压力是一个重要的技术要素,它影响着制件的强度、硬度、气孔率及其散布。
德州昊威橡塑制品有限公司是一家专业的铸石板生产厂家，今天为广大用户朋友介绍产品相关知识，如果大家有产品需求或者想了解更多产品资讯可以与我们厂家联系，体验专业品质就到专业的厂家！
根据铸石板与钢板的性质分析，微晶铸石板厂家，建议使用环氧基类的胶黏剂，金属表面实施表面预处理，1好使用少量金属表面处理剂，在涂胶前使用.经过上述方法处理，金华微晶铸石板，粘结强度会非常好.
应用范围：
1.本产品广泛用于铸石板的粘贴，特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。
2.磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。
3.球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬，也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。 4.输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
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